丝印制版法分类介绍1

丝印制版法分类介绍1
[align=left]丝印制版方法可分为手工制版法、金属板法和感光制版法(直接法、间接法、直间法)三类：[/align][color=#ff0000][b]1．手工制版法。[/b][/color]手工制版一般指的是完全用手工操作的一种最原始的丝印制版法。其分辨力较差，但比较经济，现在还有不少厂家采用，下面简单介绍两种最简单的手工制版方法。

　[color=#ff6600]　[/color][color=#800000][b]①描绘法。[/b][/color]把绷好的丝网框放置于图样上面，用铅笔仔细描下图样的轮廓，然后沿图样轮廓，用小型平头毛笔沾明胶液或乳剂进行作，堵塞不需漏墨的风孔即可制成丝网印版。

　　此外，还可采用专用树脂材料描绘出阳图图文，待干燥后，再在阳图以外的丝网上全部涂上胶液。经充分干燥后，再用溶剂洗掉描绘的阳图图文树脂，从而丛网图文部分变成透墨部分，即可制得丝网印版。根据需要可改变涂布胶层的厚薄。

　　描绘法分阴图描绘法及阳图描绘法两种。

　　[color=#ff6600][b]a.阴图描绘法。[/b][/color]将网版覆于原稿上，用铅笔在丝网上绘出图案的轮廓，然后在网版和原稿间插入两根薄条，使丝网稍离原稿。用画笔蘸适当的涂料，如油漆、虫胶、聚乙烯醇及着色纤维素胶等，涂塞图像轮廓以外的网孔，留空图形处，即成印版。为使封涂的膜有足够的耐印务，在首次涂层干后再涂一次，首次涂料应稍稀，以便于涂殿；第二次涂料稍浓，利于加厚。此法工艺简单，但版膜的架桥性很，居齿。严重但这种锯齿对某些美术印刷品来说，却有特殊的艺术效果。此法限于粗放图像的复制。

　　[b][color=#ff6600]b.阳图描绘法。[/color][/b]用液体涂料（如胶印油墨）或固体墨条（平版蜡笔）直接在网版上作画成阳像，画像干后再在整个网版内刮一层水性封网涂料。待封网涂层干透后，用纱布沾画料溶剂，从网版两面抹擦画像部分，画料即被洗去，所以此法迹称出图像法。如果在画像前，先对网版涂一层浆料，再在上面作画，有利于画像的清洗。

　　由于此法的画像与纸上绘画一样直观、质感，有利画家即席挥笔，因此多为画家采用。缺点是不能制得精细的印版。

　　[b][color=#800000]②打印制版法。[/color][/b]这是用打字机及特种打印纸来制作版膜的一种方法，制出版膜后粘贴到绷好的丝网上成为丝网印版。此法效率高、简便，能制细小字符，但不宜制粗线和实地图形。此法要点如下：用一种纤维细小、牢度好、多孔型的薄纸作纸基，它能为多数印刷油墨所透过，然后在纸基上涂一作料，制类类似打字蜡纸样的版材。再用常规打字法在打印纸上打出文字、符号等，其余线条及图像等，则依照刻纸方法刻出。将刻好的打印纸版（一张或数张）铺放在绷好的丝网上。用胶琏固定之，即成印版。此种印版需用较稀油墨印刷，但仍能得到较厚的印迹，印数可达1000～3000份。

　　[b][color=#800000]③手雕菲林片（软片）制版法。[/color][/b]这种制版法，是丝网印刷制版中的一种手工制版的方法，其操作简单，用途广泛，无需什么设备，除连续调的原稿无法制版承印外，对单色、多色套印均可制版。

　　这种制版法，迹称切刻制版法。切刻制版法是先将菲林片镂空成版膜，再将版膜粘到丝网上的一种制版方法。这种制版法的操作一般分为8个步骤，如图2－105所示。

　　这种制版法所用的版材，有漆膜纸、水溶性树脂软片、涂漆软片等，如表2－32所列。


兰色表1 切刻版材的种类及性质



[align=left][img=400,406]http://www.3visual3.com/pic/art/2006223101851729.jpg[/img][/align][align=left]

图2-105 切刻制版法操作步骤度 [/align][align=left]下面分别讲述上列几种版材的手工制版法。

　　[b][color=#ff6600]a．漆膜纸版制作方法。[/color][/b]漆膜纸是将虫胶清漆和松香溶解之后涂在雁皮纸上制成的。也有涂在蜡纸上的，但耐久性差。使用漆膜纸制作丝网版的方法如图2－106所示。

　　[b]底版的准备。[/b]底纸需稍厚一些的上等纸，在绘画纸上用铅笔画。最好不要使用油彩笔和蜡笔、圆珠笔、万能笔。

　　[b]底版涂虹。[/b]为使底版和漆膜纸密着，需在底版上均匀地涂上。以蜡为主，不能使用矿物蜡。涂蜡厚度一般用手指按一下蜡粘在底版上即可。涂得太厚，漆膜纸不易切开，而且在连接时也容易错位。
贴合。在涂有的底版上，把漆膜纸的漆面向上贴合，为防止皱纹和气泡，可用手绢或布片从中心向四周抹实。由于蜡的粘性作用，使底版和漆膜纸合而为一，底版上的线条阿以从漆膜纸透过去，贴合后应马上挖剪。 [/align]

[b]挖剪。[/b]用刻刀沿文字及线条的轮廓，只将漆膜纸剪裁下来；注意不要碰到度；以面开刃的刀；圆图形用夹在圆规上的专用刀剪裁；双重线可使用装有两片刀的切割器；过小的圆可使用切圆穿孔器。



[align=center][img=404,503]http://www.3visual3.com/pic/art/2006223101954489.jpg[/img][/align][align=left]

图2-106 漆膜版的制作方法

1－往底版上涂蜡 [/align][align=left]2－把漆膜纸贴在底版的面上[/align][align=left]3－用破布在漆膜纸上擦试使漆膜纸和底版贴合

4－用小刀挖剪文字及图案部分（只挖剪漆膜纸，不要切到底版）[/align][align=left]5－只剥掉有文字及图案（透墨部分）的漆膜纸

6－在漆膜纸上罩上网框在网上用电熨斗熨 7－用电熨斗熨后取下底版


　　用一张底版制作多色印版时，只需将本色剪裁下来，应在底版上放一用的软片后再涂蜡。这种片基是一种较厚的蜡纸。剪裁之后，只剥去有文字及画线部分的漆膜纸。对于一个字中的独立的笔画，可用另外的漆膜纸贴上去。

　　[b]粘合（电烫）。[/b]剥离后的漆膜同已检查过有无脱落及错位的底版一起放在平台上。平台上应铺3～4张没有皱纹的纸，作为缓冲材料使用。在漆膜纸上放置网框。网框上的丝网张力越大越好，张力过小会导致以后出现皱纹和松驰。在网上用电熨斗从中心向外熨烫。注意一定不要错七。电烫斗的温度，在使用漆膜纸时大约100℃左右；在使用尼龙树脂纸时大约103℃左右。一只手使用电熨斗，另一只手把熨过的部分用布片压实使之完全密合。如果电熨斗的度部缠上没有皱纹的木棉布，可以防止溶化了的漆及虫胶粘附在电熨斗的底部把其余部分弄污，布要随时更换。

　　用电熨斗整个熨完后，轻轻拿起网框，取下底版，底版虽然因虫胶的溶化容易取出，但是细微部分或使用了中间保护材料时取出并不容易，需要小心慎重。底版取出后，把网框重新放到铺上纸的平台上，再轻轻地用电熨斗整个熨一遍以使之与丝网确实密合。 [/align]

[b][color=#ff0000]2．金属版制版法。[/color][/b]在圆网丝印及某些精密电路或网点丝印中需用到金属印版。金属印版的版膜是金属的，制作方法如下：

　　[b][color=#800000]①电子刻版法。[/color][/b]电子刻版法是通过专用的丝印电子刻版法进行的。在丝网上制成特殊的覆膜，用光线扫描原稿表面，把反射光变为电能，再利用电解在丝网的覆膜上打孔，用这种方法做成与原稿相同的印版称为电子刻版法。它代表着丝印制版的方向，但应用范围尚不广泛。在国外也只是在印染业已进入实用阶段，在精度和分色等方面尚存在一些问题，其工艺流程如下：

　　　　丝网　　→　　覆膜　　→　　电能打孔　　→　　丝网印版

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　↑

　　　　　　　　　　　　　　　　电子扫描原稿

　　[b][color=#800000]②照相腐蚀法。[/color][/b]在厚40微米左右的不锈钢箔的表面上，用照相腐蚀法制成网目，在背面同样的方法制成图文，如图2－108所表示的一面形成丝网，一面形成图文，这就是丝网与版膜结合为一体腐蚀法金属印版。这种印版的伸缩率小，精度很高，所以广泛应用于电子工业的印刷及其它精密印刷。

[img=300,196]http://www.3visual3.com/pic/art/2006223102226579.jpg[/img]

图2-108 照相腐蚀


　　具体制版过程是在不锈钢箔片上涂布感光胶，干燥后密合度版软片晒版，经显影后形成耐酸膜，然后用氯化铁腐蚀，没有耐酸膜的部分腐蚀后成为凹陷，从而制成印版。工艺流程如下：不锈钢箔片→涂布感光胶→干燥→密合底版→晒版→显影→形成耐酸膜→腐蚀→丝网印版。

　　另一种方法是，在金属箔上用照相法成像，再用腐蚀法制成版膜，并将版粘贴到丝网上，或使版膜和丝网在同一金属箔上制出，其工艺流程为：金属箔→表面处理→涂布感光膜→晒版→显影→腐蚀→脱膜→版膜上框→涂胶固定→金属印版。

　　金属箔：用10～15μm厚的钼、铜、不锈钢或其他合金箔。

　　表面处理：包括去脂、研磨和酸洗等，如钼箔的酸洗，采用20％的硫酸和5％的酒石酸氢钾混合液，液温75℃时浸泡3分钟。

　　感光膜：起防蚀膜的作用，采用浮雕成像材料，且随箔材和腐蚀液的性质而异，如铅箔可用铬盐感光胶等。

　　晒版：若制无网模版时，则用阳片一次晒版；若制有网模版（即丝网与模版同时制出）时，则需二次晒版，先晒图文，后晒丝网；对两面涂胶的金属箔，可一面晒图文，另一面晒丝网，然后两面同时显影和腐蚀。

　　腐蚀：按金属箔材选用腐蚀液，如钼箔的腐蚀液为：浓硫酸1份、硝酸1份、水3份。用浸渍法、搅动法或喷射法进行腐蚀。

　　脱膜：除去金属箔上的感光膜，对水溶性膜可用碱水浸泡；对光聚合膜则用三氯乙烯浸铴后轻轻擦除。

　　版膜上框架：将做好的无网版膜或有网版膜涂胶，粘贴到金属框架上。也可以先将金属箔上框，然后制版，以便于操作，防止箔材折，皱但选用的框架应与腐蚀液不起反应。

　　用腐蚀法制作的网目金属印版，其阶调层次的表现力，较常规印版有较大的提高。

　　制作网印版时，先将金属辊脱脂处理，然后在辊上电镀，电镀层上建立感光膜和完成晒版、显影，最后抽出金属辊，进行腐蚀得圆网金属丝印版。

[align=left][b][color=#800000]③铜（锌）板感光制版法。[/color][/b]此种丝网版是利用铜（锌）等金属板制成的凹下的文字或图案，先在金属板上填满硝化纤维漆，待漆干后，用细砂纸把金属板上凹处以外部分的漆磨平并露出金属板，剩下的则是金属凹下处填满硝基清漆的文字图案。然后将凹处的硝基漆图案文字处，溶贴在丝网上，取下金属板。一块金属板可以制得多块同样图案文字的丝网印版。此种方法适合文字图案面积不太大的仪器、仪表铭牌的印刷，工艺流程如下：备金属板→磨光→上感光剂→感光→烘烤感光板→腐蚀→涂橡皮→胶水→上漆→磨漆→粘板。

　　备金属板：铜板或锌板。经过磨光，并用木炭粉抛光。

　　上感光剂：利用骨胶和重铬酸盐配成的感光剂，倒一定量在金属板上，通过离心器使金属板上具有很均匀的感光药层。然后在暗室中将它放入烘干设备里进行烘干。 [/align]

晒版：将设计好的文字图案制成黑白图片透明稿，紧贴在金属板有药层的一面，进行曝光，用温水显影，再经干燥烘烤，直烤到铬胶膜呈现茶红色为宜。

　　腐蚀：经过烘烤的铬胶膜变成了抗腐蚀层。我们用三氯化铁液（稀释到30波美度为好）。对金属进行腐蚀。腐蚀深度要掌握在0.04～0.05mm。

　　涂胶水：腐蚀后的金属板要立即清洗干净、多面手干燥，在腐蚀后凹下的金属图案文字处，薄薄涂上一层橡皮胶水，而后涂布软性硝化纤维漆。

　　磨漆、粘版：已上漆的金属板干燥后，小心用细砂纸平磨，磨至金属板上的文字图案全部露出来为止。将拉紧的丝网板，放置在金属板上，丝网紧贴在金属板上，用棉花粘香蕉水贴之。金属板凹下处图案和硝基漆之间事先涂有一层橡皮胶水，因此，虽然金属板凹处的硝化纤维漆图案纹样处溶贴在丝网上，但又很容易脱离金属板。

　　[b][color=#800000]④电镀制版。[/color][/b]这是照相和电镀相结合的一种制版方法，即用照相法成像，电镀法制模，其工艺流程为：金属版基→表面处理→涂感光层→晒版→显影→模版电镀→上网电镀→剥去金属版基、丝网上框→涂胶固定→金属丝网版。

　　金属版基：用0.15～0.25mm厚的不锈钢、铜或钼箔。制版前需做表面处理，以便在版基面上电镀镍层时，既能镀匀，又便剥离。钼板的处理可用重铬酸钠水溶液浸泡，不锈钢板则用10％的氢氧化钠水溶液作电解去脂处理。

　　感光膜：要有耐电镀液的性能，可用的有：PVA＋重铬酸盐、聚乙烯醇肉桂酸类及橡胶类的感光胶。

　　模版电镀：经晒版、显影制得的感光模版，可用氨基磺酸镍溶液、高浓度镀溶液或硫酸镍溶液进行电镀，得10～15μm厚的镍模版。

　　上网电镀：制得的镍模版需粘贴到不锈钢丝网上，粘贴方法粘法、电镀接合法及压合法，其中的电镀接合法最常用，即把丝网放在镍模版上，然后在上面镀上5～10μm的镍层，最后剥去金属版基。

　　用腐蚀法和电镀法制得的金属模版和感光模版相比，具有耐印、线条鲜锐和膜厚均匀的特点，缺点是成本较高，弹性较差。

　　腐蚀法与电镀法比较，前者的膜层较厚，但线条质量稍差；后者的膜层薄，线条质量好，因此也有采用两者结合的混合法，其工艺过程为：金属版基（铜）→两面涂布感光膜→图像与丝网分别晒→两面显影→两面电镀→剥去感光膜→金属版基腐蚀→模版上框架。
[align=left]　[color=#800000][b]⑤用激光法制造金属膜片。[/b][/color]由于CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制作）的普及和激光装置功能的提高，在金属模型制造及精密部件的生产中，采激光CAM加工的越来越多。

　　按CAD进行精密图案设计时，用计算机及软件可迅速制造出精度高的膜片，这已是一大优点，从而不秘担心因单面浸蚀产生误差及两面浸蚀的膜片移动等问题，可制成优良的金属膜片。

　　[b][color=#800000]⑥金属丝网及金属膜的复合加工。[/color][/b]金属丝网及金属膜与采用聚酯丝网及不锈钢丝网相比，弹性好，但在印刷时对重要的表面和开口不能进行柔伸缩印刷。把金属丝网及朋在铝框上，要在金属线钢及金属膜周围留出余白，余白部分，用粘合剂贴合聚酯丝网并绷在框上。聚酯丝网部分很柔软，可用耐溶剂性强的树脂填孔，这种粘合加工叫做复合加工，在高密度高精度的印刷中起着重要作用。版膜周围聚酯丝网的部分距框的宽度如不够，会影响张力及印刷时的弹性，因此必须给定适当的宽度。另外，在位置精度要求很高的情况下，有必要判断是否只在刮板始动一边，把金属丝网及金属膜直接粘合在框上固定，还是用薄金属板连接铝框，提高强度。

　　金属丝网形成的图像，与用树脂感光膜形成的图像相比，用镍箔形成的图像和用镀镍固定的不锈钢丝网的金属线的交点强度非常好，尤其是混合加工之后，将网固定在框上，它的累积尺寸的精度非常高。

　　[b][color=#800000]⑦圆网制版法。[/color][/b]圆网丝印是在承印物上使筒状印版旋转进行印刷的方法。圆网丝印的承印物有单张和卷筒两种。后者的印刷机上有放卷、取卷及纸带张力调整装置。[/align][align=left] 圆网丝印的心脏部分是上述的圆筒印版，印版的圆柱度、尺寸稳定性、版厚及通孔均一性等精度要求很高。圆网版的基本制造方法有电子制版法和粘合薄板多版法。前者适用于印刷连续图像，当然对于网目数和开孔率有一定限制，对于还原细微的图像有一定的困难。后者由于具有平版丝网的特征，可任意选择网目及开孔率，当然不适于进行连续图案的印刷。[/align]

[[i] 本帖最后由 ziyougx 于 2007-12-3 20:29 编辑 [/i]]